搪瓷反应釜耐压多少

  搪瓷反应釜是用于石油、化工、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，这需要反应釜的耐热温度和工作压力在一个合适范围内，那么搪瓷反应釜耐压多少合适呢？
      

  搪瓷反应釜设计压力
   搪瓷反应罐规格50-100000L（晨照公司可根据用户要求设计制作各种特殊类型的反应罐），搪瓷反应釜设计压力和工作使用压力等应符合国家标准：(1) 、GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》；(2)、 搪瓷开式反应釜为GB/T25027-2010《搪玻璃开式搅拌容器》；(3) 、搪瓷闭式反应釜为GB/T25026-2010《搪玻璃闭式搅拌容器》；（4）、因搪瓷反应釜一般为承压容器，还要符合GB150《钢制压力容器》，其中搪瓷反应釜压力取决于基层材料的强度、厚度等因素。据此，搪玻璃反应器的耐压参数如下:                 

    备注：
         1、搪瓷反应釜的耐压性能是跟使用单位的具体要求而定的，并不是同一的，如果没有要求的话，一般的耐压为0.6MPA。
         2、标准搪瓷反应釜设计压力是按机械密封来算的，一般正的可达6公斤釜内，负压一般为-0.095MPA,超出标准要重新计算设计；罐体设计压力超过
           0.6MPa（即6公斤压力）的搪玻璃反应釜需与我公司联系特殊定货。
         3、由此表可知，搪瓷釜夹套耐压范围是0.6MPA左右。
         4、一般买来的反应釜釜，上面都会注明最大压力，如2000l反应釜工作压力：反应罐公称容积2000L，反应釜实际容积2179L，反应釜换热面积7.2
           ㎡，反应釜罐体设计压力（0.2MPa、0.4MPa、1.0MPa），反应釜夹层设计压力（0.6MPa）。
         5、搅拌器有多种型式可供用户选择。


  反应釜工作使用压力：
   1、搪瓷反应釜最高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力；夹套压力≤该锅夹套的额定压力；通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤；在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或40公斤；在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上；过高的压力会导致爆瓷，所以应严禁反应釜使用压力过高。
      
   2、搪瓷反应釜耐热的最高工作温度：设计使用温度范围；搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃，耐温急变性≥200℃。
   3、耐酸性： 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我公司的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
　　 4、耐碱性： 搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我公司搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h.腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
　　 5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
　　 6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
　　 7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm,重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

         
  山东淄博晨照化工设备有限公司位于中国搪玻璃之乡---淄博市张店区傅家镇，是淄博市大型搪玻璃设备企业，技术力量雄厚，生产设备先进，质保体系完善，检测手段齐全，反应釜质量优秀，免费解决用户“搪瓷反应釜的最高耐热温度、搪瓷釜夹套耐压范围、反应釜工作压力”等的反应釜使用问题，助力用户获得更好的搪玻璃反应罐使用效益。