搪玻璃反应罐与搪瓷压力罐、搪瓷反应锅一样么

  因生产和使用地域不同，搪玻璃反应罐又称搪玻璃反应釜、搪瓷反应釜、搪瓷反应锅、搪瓷压力罐等，所以搪玻璃反应罐与搪瓷压力罐、搪瓷反应锅是一样的；搪玻璃反应罐是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉衬在钢制反应釜的内表面,然后经小型3000度高温熔炉高温灼烧而牢固地紧密于金属表面上成为复合材料制品的压力容器，在山东淄博有正规搪瓷反应釜生产厂家排名靠前厂家，有十大搪瓷反应釜品牌厂家，更有中国搪瓷反应釜很厉害的厂家。
        

  搪瓷压力罐规格有k型（开式）和F型（闭式），K式搪瓷压力罐为罐盖与罐体分开的搪瓷反应釜，之间放密封垫片后通过罐卡连接（下图），所以使用方便，易于维护维修。
        

  F型搪瓷压力罐即闭式搪玻璃反应罐，为罐盖与罐体不可分割的反应釜，一般适用于较大的容积；由于是闭式，所以需要开设搪玻璃设备人孔装置（下图），以方便人员进入反应釜内维修和更换部件。
        

            
  搪瓷压力罐参数表（含1000L、5000L、6300L、5立方等）: 

     K型搪瓷反应锅规格型号参数：

 
  搪瓷反应锅技术参数及其特点：
   1、使用压力：0.2---0.4Mpa。
　　2、耐酸性： 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
　　3、耐碱性： 搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h.腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
　　4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃，耐温急变性≥200℃。
　　5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
　　6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
　　7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm,重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。 
   8、耐高温性：搪瓷反应锅的操作温度一般控制在-20℃—200℃；通常情况下，其操作温度都是比较高得，一般在进行化学反应和作用的时候，因为都需要在符合一定温度的条件下进行，所以对搪瓷反应锅的要求就是要能够胜任高温。
   9、耐压性：由于搪玻璃设备的胚体采用钢板制成，具有金属的硬度，搪瓷反应锅的操作压力一般都比较高，反应釜釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成。由于反应釜内的压力出现波动大，此时有可能出现操作不稳定，甚至出现危险，因为突然变高的压力会超过正常压力的几倍，但是搪瓷反应锅完全能够承受这些压力。
　 　10、不粘性：光滑的搪瓷面对介质不粘且易清洗。
　　 11、绝缘性：搪瓷反应锅适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。
　　 12、隔离性：搪瓷层将介质与金属隔离，使铁离子难以溶入介质。
　　 13、保鲜性：搪瓷层对介质具有优良的保鲜性能。    

      
  搪瓷反应锅使用寿命：
   搪瓷反应锅的使用寿命年限是根据反应釜应用的物料的腐蚀程度来决定的，所以不同的物料环境，其使用年限也是不同的，如化工行业的搪玻璃反应釜，环境腐蚀性较大，所以反应釜的使用寿命年限一般是在1到3年，如果在使用过程中做好日常维护保养工作，其使用寿命年限就能得到延长；如果工作压力大于0.1MPa，夹套工作介质满足条件的搪瓷反应釜就属于压力容器中的特种设备，年度检验一般一年一次；食品加工对反应釜的影响较小，所以在这个行业的使用寿命年限要稍微长一些。
        
　　同时，搪瓷反应锅的使用寿命年限受很多因素影响，如果反应釜长期投入使用，使用年限要短一些，另外使用环境的温度如何也会影响反应釜的寿命。
　　所以，搪瓷的使用寿命年限具体多久，不能一概而论，应根据厂家产品质量及产品使用环境来决定的，要想延长反应釜使用寿命，需要从多方面入手，如掌握正确操作方法，合理安排设备工作时长，做好日常检修工作。

   搪瓷反应锅（搪瓷压力罐）规格尺寸参数表及详细介绍请点击浏览搪玻璃反应罐介绍：www.chenzhao.com/tangbolifanyingguan