高压不锈钢反应釜

  不同于工业生产用的搪玻璃反应罐，高压不锈钢反应釜指的是高压反应釜实验室用的小型反应釜（图片如下），含高压PVB玻璃夹胶，压力范围是耐负压高达20-30MP及10吨反应釜以下的容量，是目前进行高温、高压下的实验室化学反应理想的设备，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，优越性更突出。
        
       

  高压反应釜的结构组成和工作原理：
   高压反应釜的釜体是密闭的，包括进料口、出料口、备用口、人孔、视镜等部件都要达到压力要求，其中最重要的是密封元件。高压反应釜的搅拌轴通过上封头的圆孔对釜内物料进行搅拌，密封元件就是保证这个圆孔和搅拌轴之间的缝隙不漏气。高压反应釜的密封元件主要有两种，机械密封和磁力密封。机械密封的静环固定在上封头上，动环固定在搅拌轴上，工作的时候，动环被弹簧紧紧的压在静环上，利用动环和静环紧密接触，达到在动环旋转的情况下保持不泄漏，这就是机械密封高压反应釜的工作原理。

   
  高压反应釜型号规格：    
   高压不锈钢反应釜釜体材料主要采用不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。详细参数如下：                

型号	GSA-0.1-1	GSA-1-10
公称容积 L	0.1-1	1-10
工作压力Mpa	负压-30	负压-20
工作温度℃	负196-500
搅拌转速r/min	20-1500
电机功率W	40-80	80-200
加热功率KW	0.8-1	1-3
加热方式	电加热，水循环，导热油，蒸汽加热，远红外线加热等。
出料方式	上出料，下出料。
搅拌轴	采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。
搅拌形式	桨式或锚式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。
密封方式	磁力密封，机械密封，填料密封。
电机	0.1-5L电机为普通直流电机，10-100L一般采用直流电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。
主要材料	釜体材料主要采用S30408（304）、S31603(316L)、S32168（321），并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟(PTFE), PPL, PFA及衬镍（Ni6）。
常规釜盖开口	气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀。
控制仪	配有自动温度调节仪PID或者PLC，控温精度±1℃；具有转速显示及无级调速功能，加热功率可调，能实现自动恒温的目的。可连接上位机软件和电脑，实现数据输出和电脑控制。
其他附件	如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器）等有特殊要求，可完全按照用户的要求加工制造。

   注：高压不锈钢反应釜对有抛光要求的釜体内表面，可达到更好的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗；高压釜含高压PVB玻璃夹胶，可大大提高设备的生产效率，同时在将高压釜内的高温高压气体排出后，借助能量回收结构将高温气体中的热量进行回收，利用消音腔内的水对高压气体进行环冲，避免其直接排放到大气中形成很强的噪音；高压反应釜的生产厂家必须具备压力容器生产资质，并严格按照压力容器手册的要求制造高压反应釜，保存好相关图纸资料，以备有关部门随时检查，保证出厂的设备完全符合要求。

   2000l不锈钢反应釜参数：
   2000l不锈钢反应釜公称容积2000L，实际容积2179L，换热面积7.2㎡，罐体设计压力（0.2MPa、0.4MPa、1.0MPa），夹层设计压力（0.6MPa），参考重量2674㎏；2000l不锈钢反应釜一般采用4KW立式摆线减速机，配有300×400人孔带有125的视镜，并有多种型号的搪玻璃搅拌器供用户选择。

         
        
  总结：高压不锈钢反应釜是专为全国大专院校、科研单位、研究所研究和开发产品而设计出的一种小型实验室反应釜，系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应设备，安全可靠、小巧精致、使用方便，可使各种化工物料在较的压力和温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。