搪玻璃反应釜规格大全

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搪玻璃反应釜是用途于化工、制药、食品等行业的耐腐蚀设备,作用是进行各种化学反应、混合、加热、冷却等,山东搪瓷反应釜生产厂家工程师详细介绍搪玻璃反应釜的规格大全、尺寸标准等,助力用户能够根据自身需求选择合适的生产设备。
         


  一、搪玻璃反应釜的基本分类
   搪玻璃反应釜主要分为两大类:闭式搅拌容器(F型)和开式搅拌容器(K型),这两类反应釜在结构、使用场景和命名规则上有所不同。
   1. 闭式搅拌容器(F型)
         
   闭式搅拌容器适用于需要密封操作的反应过程,能够有效防止物料挥发和外界污染。其命名规则通常为F①-②/③-④⑤⑥GB/T25026-2010,其中:
   ①表示内容器设计压力,单位为MPa,常见值有0.25、0.6、1.0。
    ②表示公称容积,单位为L或1(通常省略单位,直接表示数值)。
   ③表示公称直径,单位为mm。
   ④表示传动装置代号,如W型用W表示,DZ型用D表示,SZ型用S表示。
   ⑤表示搅拌器代号,如浆式用J表示,叶轮式用Y表示,其他类型用N表示。
   ⑥表示搅拌轴密封代号,机械密封有两种(直接型为P,带过渡板型为Pe),填料密封有两种(直接型为S,带过渡板型为SC)。
   例如,F0.25-20000/2800-DYPCGB/T25026-2010表示一个内容器设计压力为0.25MPa,公称容积为20000L,公称直径为2800mm,传动装置选用DZ型,叶轮式搅拌器,带过渡板型机械密封的搪玻璃闭式搅拌容器。   

   附:闭式搪玻璃反应釜尺寸国家标准一览表 

型号规格

F3000

F5000

F6300

F8000

F10000

F12500

F16000

F20000

F30000

公称容积(L)

3000

5000

6300

8000

10000

12500

16000

20000

30000

计算容积(L)

3100

5050

6866

9060

11670

13651

17446

21790

33500

换热面积(m2)

8.61

13.16

16.10

18.38

21.35

24.89

29.48

34.04

45.36

主 
要 
尺 
寸 
mm

D

1600

1750

1750

2000

2200

2200

2400

2600

3000

D1

1750

1900

1900

2200

2400

2400

2600

2800

3200

D2

1964

2152

2152

2507

2708

2708

2912

 

 

D3

 

 

 

 

 

 

 

2000

2300

h1

195

195

195

210

210

210

210

210

210

h2

2215

2860

3244

3310

3533

4053

4346

4640

5340

h3

1050

1200

1200

1200

1300

1300

1400

 

 

h4

1326

1326

1475

1542

1880

1880

1880

1880

2200

H

4300

5000

5200

5360

5810

6330

6718

7026

7816

传动装置型号

BLD-3

BLD-4

BLD-4

BLD-4

BLD-5

BLD-5

BLD-6

BLD-6

BLD-7

搅拌 
转速r/min

桨式

130

130

130

130

130

130

130

130

130

叶轮式

130

130

130

130

130

130

130

130

130

搪玻璃管口

a

300×400

300×400

300×400

300×400

300×400

300×400

300×400

450

450

b

125

125

125

200

200

200

200

250

250

c

100

125

125

200

200

200

200

250

250

d

100

125

125

150

150

150

150

150

150

e 125/灯 125/灯 125/灯 125/灯 125/灯 125/灯 125/灯 125/灯 125/灯
f 125 150 150 150 150 150 150 150 150
g 100 125 125 150 150 150 150 150 150
h 125 150 150 150 150 150 150 150 150
放料口 125 125 125 125 150 150 150 150 150
夹套管口 进(出)口 3-65 3-65 3-65 3-65 4-80 4-80 4-100 4-100 4-100
喷嘴口 2-65 3-65 3-65 3-65 3-80 3-80 3-100 3-100 3-100
参考重量kg 3558 4846 5332 7526 8733 10145 11771 14170 20210



   2. 开式搅拌容器(K型)
            
   开式搅拌容器适用于不需要密封操作的反应过程,便于观察和取样。其命名规则通常为K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010,其中各参数的含义与F型类似。
   例如,KO.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010表示一个内容器设计压力为0.6MPa,公称容积为2000L,容器的公称直径为1300mm,传动装置采用机型为W型,搅拌器为框式,轴密封为机械密封的搪玻璃开式搅拌容器。 

    附:K式搪玻璃反应釜尺寸国家一览表

 型号

实际容积
(L)

传热面积
m2

       主要尺寸(mm)

    h

参考重量kg

D1

D2

D3

H

H1

H2

H3

H0

锚(框)式

叶轮(浆)式

 k50

70

0.34

600

708

270

465

300

265

945

2030

50

90

445

 k100

127

0.84

700

826

270

565

320

300

945

2170

60

110

548

 k200

247

1.44

800

927

300

770

380

345

953

2440

60

130

649

 k300

369

1.75

900

1028

350

870

350

380

1154

2770

80

150

968

 k500

588

2.64

1000

1127

350

1070

400

405

1154

3030

85

160

1175

 k1000

1245

4.5

1300

1461

400

1270

500

480

1276

3360

110

210

1803

 k1500

1714

5.2

1450

1655

400

1470

650

505

1276

3326

100

210

2190

 k2000

2160

7.02

1450

1655

400

1815

650

505

1276

3671

100

210

2450

 k3000

3237

8.61

1750

1960

450

1810

700

580

1316

3791

130

240

3470

 k4000

4255

11.7

1750

1960

450

2310

700

580

1316

4291

130

240

4018

 K4000

4340

10.9

1900

2152

450

2025

700

620

1316

4046

130

270

4416

 k5000

5380

13.63

1750

1960

450

2810

700

580

1316

4791

130

270

4568

 k5000

5430

13.8

1900

2152

450

2485

700

620

1316

4508

130

270

5026



  二、搪玻璃反应釜的常见规格
   搪玻璃反应釜的规格多样,主要根据公称容积来区分,市场上常见的规格有3000L、5000L、6300L、8000L、10000L、12500L、16000L、20000L和30000L等。以下以某品牌KF系列开式搪玻璃反应釜为例,详细介绍其规格参数。
   1. 公称容积与实际容积
   KF系列开式搪玻璃反应釜的公称容积与实际容积存在一定的差异,这主要是由于设备结构和制造工艺的影响。例如,KF-1000L的公称容积为1000L,但实际容积为1245L。用户在选择时,应根据实际需求考虑这一差异。
   2. 换热面积
   换热面积是反应釜的一个重要参数,它直接影响加热和冷却效率。KF系列开式搪玻璃反应釜的换热面积随公称容积的增加而增大。例如,KF-1000L的换热面积为4.5㎡,而KF-30000L的换热面积则达到45.36㎡。
   3. 设计压力与夹层设计压力
设计压力是反应釜罐体和夹层能够承受的最大压力值。KF系列开式搪玻璃反应釜的设计压力可选0.2MPa、0.4MPa、1.0MPa等,夹层设计压力通常为0.6MPa。用户在选择时,应根据反应物料的特性和工艺要求来确定合适的设计压力。
   4. 重量与减速机配置
   搪玻璃反应釜的重量受多种因素影响,包括反应釜的容积、材质、厚度以及附加配件等。一般而言,反应釜的容积越大,其重量也相应增加。例如,KF系列开式1000L搪玻璃反应釜的参考重量约为1900公斤,而3000升搪瓷反应釜的参考重量则高达4060公斤,对于更大规模的设备,如标准闭式8000L搪玻璃反应釜,其参考重量更是达到了7527公斤。这些重量数据不仅为设备的运输、安装和固定提供了重要参考,也间接反映了设备在制造过程中所需材料和工艺的复杂性。

   减速机作为搪玻璃反应釜的重要组成部分,其配置直接关系到设备的搅拌效果和运行效率。减速机的种类繁多,包括摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆式减速机、螺旋锥减速机、硬齿轮减速机和DJ轴头减速机等。在选择减速机时,用户应根据物料的粘稠度、反应釜的容积以及工艺要求等因素进行综合考虑。
           

   摆线针轮减速机是搪玻璃反应釜中最常用的减速机类型之一。它具有结构简单、运行平稳、噪音低等优点,适用于各种粘稠度的物料搅拌。根据不同的转速需求,摆线针轮减速机可分为多种型号,如35转/分钟、63转/分钟、85转/分钟和130转/分钟等。


  三、搪玻璃反应釜使用注意事项
   鉴于搪玻璃反应釜往往涉及高温高压条件下的化学反应过程,因此在日常操作过程中必须严格遵守安全规范。
          
   1. 应精通所使用的搪玻璃反应釜规格型号、尺寸结构、工作原理、使用方法
   2. 所有操作人员都应当接受充分培训并熟悉紧急情况下的应对措施;
   3. 在启动前要仔细检查各部件连接是否牢固可靠,特别是压力容器的安全阀设置;
   4. 加料顺序、温度控制以及搅拌速度等工艺参数需严格按照既定流程执行;
   5. 一旦发现异常状况应立即停止作业并采取相应处理措施,必要时联系专业维修团队介入。

          

  山东生产厂家温馨提醒:购买时应根据自身的生产工艺条件来确定合适的搪玻璃反应釜规格参数,并考虑到安全因素,在专业人员指导下选用符合国家相关标准的搪玻璃反应;随着技术的发展,市场上也可能出现新型号或者改进版的搪玻璃反应釜,请以厂家的最新的官方资料为准。

2024-10-26 16:47
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